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数控技巧

2023-03-01 17:41:17



1、查找工件中心时,建议先将零件置中,这样可以更准确,更快速地找出零件中心。以此来设定原点,其中X坐标、Y坐标和Z坐标都与最高精度的零件初始中心一致。


2、插补时,采用schema的多速调整技术,可以提高加工质量。它是按照图形信息差分改变线速度,从而保证加工时精度稳定。


3、对于实际上较难加工的复杂部件,应使用调宽缠绕技术。这种技术以一种高斯曲线的方式加工零件,这样会缩短刀具的削锋变形,使加工容易、精度好。


4、优先使用双轴刀具,两个刀具头将点火接触到零件上,使精度更高,工件表面更平整。双刀具运行时,可以同时使用柔性数控技术,实现均衡的切削步长,即使在深度转移的边缘和体积处,也能保持良好的加工尺寸。


5、建议将工件前置为一个统一的坐标系,可以使原点矢量按照一致的角度旋转,在软件绘图中利用余弦矢量偏移通道图延申运动,可以自动将外部坐标系映射到内部坐标系,克服了因为外部坐标系不同而导致切削运动与绘图不一致的缺点。 


6、设计时,除了正常的切削策略,还应设计好夹紧装置,将夹紧装置与数控编程相结合。以让传动装置和夹紧杆在路径上一起运动,实现图形加工功能,降低夹紧装置和传动装置的空转,减少因夹紧装置而造成的制造误差的发生。


7、采用省时的连续加工技术,可以将一个零件用最直接、最简便的方式加工完毕。例如:先将比较粗的切削工作程序写好,里面已经节省了很多时间,有了程序,就可以用一个刀具一次性完成很多工艺加工,节省了刀具的换刀时间。


8、设定导引点时,应采用光表技术。它的核心是用带有特殊高精度镜片的高精度投影仪,在某一指定方向上照射工件,从而实现定位的目的, 具有精度高、预加工用时短等优点。


9、本地的加工编译机制,可以把程序编译成机器可以理解的指令,以同时兼顾精确加工效果和快速加工效率,这样可以提高刀具运行的效率和加工精度,改善加工质量。


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