数控技巧

2023-03-01 17:41:17

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1、查找工件中心时，建议先将零件置中，这样可以更准确，更快速地找出零件中心。以此来设定原点，其中X坐标、Y坐标和Z坐标都与最高精度的零件初始中心一致。

2、插补时，采用schema的多速调整技术，可以提高加工质量。它是按照图形信息差分改变线速度，从而保证加工时精度稳定。

3、对于实际上较难加工的复杂部件，应使用调宽缠绕技术。这种技术以一种高斯曲线的方式加工零件，这样会缩短刀具的削锋变形，使加工容易、精度好。

4、优先使用双轴刀具，两个刀具头将点火接触到零件上，使精度更高，工件表面更平整。双刀具运行时，可以同时使用柔性数控技术，实现均衡的切削步长，即使在深度转移的边缘和体积处，也能保持良好的加工尺寸。

5、建议将工件前置为一个统一的坐标系，可以使原点矢量按照一致的角度旋转，在软件绘图中利用余弦矢量偏移通道图延申运动，可以自动将外部坐标系映射到内部坐标系，克服了因为外部坐标系不同而导致切削运动与绘图不一致的缺点。

6、设计时，除了正常的切削策略，还应设计好夹紧装置，将夹紧装置与数控编程相结合。以让传动装置和夹紧杆在路径上一起运动，实现图形加工功能，降低夹紧装置和传动装置的空转，减少因夹紧装置而造成的制造误差的发生。

7、采用省时的连续加工技术，可以将一个零件用最直接、最简便的方式加工完毕。例如：先将比较粗的切削工作程序写好，里面已经节省了很多时间，有了程序，就可以用一个刀具一次性完成很多工艺加工，节省了刀具的换刀时间。

8、设定导引点时，应采用光表技术。它的核心是用带有特殊高精度镜片的高精度投影仪，在某一指定方向上照射工件，从而实现定位的目的, 具有精度高、预加工用时短等优点。

9、本地的加工编译机制，可以把程序编译成机器可以理解的指令，以同时兼顾精确加工效果和快速加工效率，这样可以提高刀具运行的效率和加工精度，改善加工质量。